ବିଭିନ୍ନ ଲଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନାର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି | ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅନେକ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ | ଏହି ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ ନିମ୍ନରେ ଗଭୀର ଭାବରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରାଯାଏ |
ଉନ୍ନତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ଦକ୍ଷତାର କୋଣାର୍କ |
ଧୋଇବା ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ଅଗ୍ରଗତି ଏକ ଲଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନାର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଉନ୍ନତ ଏବଂ ଆଡାପ୍ଟିଭ୍ ଲଣ୍ଡ୍ରି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଧୋଇବା ଗୁଣ ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ୟୁନିଟ୍ ସମୟ ପାଇଁ ଅଧିକ ଲାଇଲନ୍ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ |
Example ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, CLMଟନେଲ୍ ୱାଶର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |ଶକ୍ତି ଏବଂ ଜଳର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସଂରକ୍ଷଣ ସହିତ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 1.8 ଟନ୍ ଲାଇଲନ୍ ଧୋଇ ପାରିବେ, ଏକକ ଧୋଇବା ଚକ୍ରକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
CL CLMଉଚ୍ଚ ଗତିର ଇରୋନିଂ ଲାଇନ |, ଯାହା ଏକ ଚାରି-ଷ୍ଟେସନ୍ ବିସ୍ତାରକାରୀ ଫିଡର୍, ସୁପର ରୋଲର୍ ଆଇରନ୍, ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡରକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ସର୍ବାଧିକ ଅପରେଟିଂ ବେଗ 60 ମିଟର / ମିନିଟରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ ଏବଂ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 1200 ବେଡ୍ ସିଟ୍ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ |
ଲଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନାର ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଏମାନେ ସମସ୍ତେ ବହୁତ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବେ | ଶିଳ୍ପ ସର୍ବେକ୍ଷଣ ଅନୁଯାୟୀ, ହାଇ-ଏଣ୍ଡ ଲଣ୍ଡ୍ରି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ଲଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନାର ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ପୁରୁଣା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରି ଲଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନା ତୁଳନାରେ 40% -60% ଅଧିକ, ଯାହା ଉଚ୍ଚମାନର ଲଣ୍ଡ୍ରି ଉପକରଣର ମହତ୍ role ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦର୍ଶାଏ | ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବାରେ |
ଏକ ଲଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନାର ଧୋଇବା ଏବଂ ଇରୋନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବାଷ୍ପ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ବାଷ୍ପ ଚାପ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ | ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଯେତେବେଳେ ବାଷ୍ପ ଚାପ 4.0 ବର୍ଗରୁ କମ୍, ଅଧିକାଂଶ ଛାତି ଆଇରନ୍ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥଗିତ ହୋଇଯାଏ | 4.0-6.0 ବାର୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, ଯଦିଓ ଛାତି ଆଇରନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ, ଦକ୍ଷତା ସୀମିତ ଅଟେ | ଯେତେବେଳେ ବାଷ୍ପ ଚାପ 6.0-8.0 ବାର୍ ରେ ପହଞ୍ଚେ ,।ଛାତି ଲୁହାସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ ଖୋଲା ଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଇରୋନିଂ ଗତି ଏହାର ଶିଖରରେ ପହ reaches ୍ଚିବ |
Example ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ବଡ଼ ଧୋଇବା କାରଖାନା ବାଷ୍ପ ଚାପକୁ 5.0 ବର୍ଗରୁ 7.0 ବର୍ଗକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପରେ, ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରାୟ 50% ବୃଦ୍ଧି ପାଇ ଲଣ୍ଡ୍ରି ପ୍ଲାଣ୍ଟର ସାମଗ୍ରିକ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ବାଷ୍ପ ଚାପର ବିରାଟ ପ୍ରଭାବକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦର୍ଶାଇଲା |
ବାଷ୍ପ ଗୁଣ: ସାଚୁରେଟେଡ୍ ଷ୍ଟିମ୍ ଏବଂ ଅସନ୍ତୁଳିତ ବାଷ୍ପ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଫାଙ୍କା |
ବାଷ୍ପକୁ ସନ୍ତୁଳିତ ବାଷ୍ପ ଏବଂ ଅସନ୍ତୁଳିତ ବାଷ୍ପରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି | ଯେତେବେଳେ ପାଇପଲାଇନରେ ଥିବା ବାଷ୍ପ ଏବଂ ଜଳ ଏକ ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଏ, ଏହା ସନ୍ତୁଳିତ ବାଷ୍ପ ଅଟେ | ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ତଥ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ସନ୍ତୁଳିତ ବାଷ୍ପ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ଉତ୍ତାପ ଶକ୍ତି ଅସନ୍ତୁଳିତ ବାଷ୍ପ ତୁଳନାରେ ପ୍ରାୟ 30% ଅଧିକ, ଯାହା ଶୁଖିବା ସିଲିଣ୍ଡରର ଭୂପୃଷ୍ଠର ତାପମାତ୍ରାକୁ ଅଧିକ ଏବଂ ସ୍ଥିର କରିପାରେ | ଏହି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ, ଲାଇଲନ୍ ଭିତରେ ଥିବା ଜଳର ବାଷ୍ପୀକରଣ ହାର ଯଥେଷ୍ଟ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ, ଯାହାକି ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ |ଇରୋନିଂ ଦକ୍ଷତା |.
An ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଧୋଇବା ଅନୁଷ୍ଠାନର ପରୀକ୍ଷାକୁ ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରିବା, ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍ ଲାଇଲନ୍ ଲୁହା କରିବା ପାଇଁ ସାଚୁରେଟେଡ୍ ବାଷ୍ପର ବ୍ୟବହାର, ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟିତ ବାଷ୍ପ ତୁଳନାରେ ସମୟ ପ୍ରାୟ 25% କମ୍ ଅଟେ, ଯାହା ଉନ୍ନତିରେ ସନ୍ତୁଳିତ ବାଷ୍ପର ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକାକୁ ଦୃ strongly ଭାବରେ ପ୍ରମାଣ କରିଥାଏ | ଦକ୍ଷତା
ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଲ Iron ହ ଏବଂ ଶୁଖିବା ସମୟ |
ଲାଇଲନ୍ ର ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏକ ଅଣଦେଖା କିନ୍ତୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ | ଯଦି ବେଡ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ଡୁଭେଟ୍ କଭରର ଆର୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ଇରୋନିଂ ଗତି ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ମନ୍ଥର ହୋଇଯିବ କାରଣ ଜଳର ବାଷ୍ପୀକରଣ ସମୟ ବ increases ିଥାଏ | ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁଯାୟୀ, ଲାଇଲନ୍ ର ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତି 10% ବୃଦ୍ଧି ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |
ବେଡ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ କ୍ୱିଲ୍ଟ କଭରର ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତି 10% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ, 60 କିଲୋଗ୍ରାମ ବେଡ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ କ୍ୱିଲ୍ଟ କଭରକୁ ଇରୋନ୍ କରିବାର ସମୟ (ଟନେଲ୍ ୱାଶର୍ ଚାମ୍ବରର କ୍ଷମତା ସାଧାରଣତ 60 60 କିଲୋଗ୍ରାମ) ହାରାହାରି 15-20 ମିନିଟ୍ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଥାଏ | । ଟାୱେଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଶୋଷକ ଲାଇଲନ୍ ପାଇଁ, ଯେତେବେଳେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ, ସେମାନଙ୍କର ଶୁଖିବା ସମୟ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |
❑ CLMଭାରୀ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରେସ୍ |ଟାୱେଲର ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ 50% ତଳେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ | 120 କିଲୋଗ୍ରାମ ଟାୱେଲ (ସମାନ ଦୁଇଟି ଚାପିତ ଲାଇଲନ୍ କେକ୍) ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ CLM ସିଧାସଳଖ ଚାଳିତ ଟମ୍ବଲ୍ ଡ୍ରାୟର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ମାତ୍ର 17-22 ମିନିଟ୍ ନେଇଥାଏ | ସମାନ CLM ବ୍ୟବହାର କରି ଯଦି ସମାନ ଟାୱେଲର ଆର୍ଦ୍ରତା 75% ଅଟେ |ସିଧାସଳଖ ଫାୟାର୍ ଟମ୍ବଲ୍ ଡ୍ରାୟର୍ |ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ 15-20 ମିନିଟ୍ ଲାଗିବ |
ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଧୋଇବା କାରଖାନାର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ସୁଦୃ and ଼ କରିବା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଇରୋନିଂ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ବଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଲିନେନ୍ସର ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା |
କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ବୟସ: ମାନବ କାରକଗୁଡିକର ସମ୍ପର୍କ |
ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟର ତୀବ୍ରତା, ଦୀର୍ଘ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, କମ୍ ଛୁଟିଦିନ ଏବଂ ଚାଇନାର ଲଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ବେତନ ନିଯୁକ୍ତିରେ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଅନେକ କାରଖାନା କେବଳ ପୁରୁଣା କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ନିଯୁକ୍ତି ଦେଇପାରେ | ସର୍ବେକ୍ଷଣ ଅନୁଯାୟୀ, ଅପରେସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ବୟସ୍କ କର୍ମଚାରୀ ଏବଂ ଯୁବ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବଧାନ ରହିଛି | ପୁରୁଣା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ହାରାହାରି ଅପରେସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଯୁବ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ତୁଳନାରେ 20-30% ମନ୍ଥର ଅଟେ | ଏହା ପୁରୁଣା କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଗତି ସହିତ ଚାଲିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
Young ଏକ ଲଣ୍ଡ୍ରି ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଯାହା ଯୁବ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଏକ ଦଳ ପ୍ରବର୍ତ୍ତାଇଲା, ସମାନ ପରିମାଣର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରାୟ 20% ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ସମୟ ହ୍ରାସ କରି ଉତ୍ପାଦନ ବୟସ ଉପରେ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ବୟସ ଗଠନର ପ୍ରଭାବକୁ ଦର୍ଶାଇଲା |
ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଦକ୍ଷତା: ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ବିତରଣର ସମନ୍ୱୟ |
ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ବିତରଣ ଲିଙ୍କଗୁଡିକର ସମୟ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ଦୃ ness ତା ଲଣ୍ଡ୍ରି ପ୍ଲାଣ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | କେତେକ ଲଣ୍ଡ୍ରି ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ, ଧୋଇବା ଏବଂ ଇରୋନିଂ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରାୟତ disc ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ରହିଥାଏ କାରଣ ଲାଇଲନ୍ ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ପଠାଇବା ସମୟ କମ୍ପାକ୍ଟ ନୁହେଁ |
Example ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ଧୋଇବା ବେଗ ଇରୋନିଂ ସ୍ପିଡ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ, ଏହା ହୁଏତ ଇରୋନିଂ ଅଞ୍ଚଳକୁ ଧୋଇବା ଅଞ୍ଚଳରେ ଲାଇଲନ୍ ଅପେକ୍ଷା କରିପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଉପକରଣ ଏବଂ ସମୟ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |
ଶିଳ୍ପ ତଥ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ଖରାପ ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ବିତରଣ ସଂଯୋଗ ହେତୁ ପ୍ରାୟ 15% ଲଣ୍ଡ୍ରି ପ୍ଲାଣ୍ଟର 60% ରୁ କମ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର ହାର ରହିଛି, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରିଥାଏ |
ପରିଚାଳନା ଅଭ୍ୟାସ: ଉତ୍ସାହ ଏବଂ ତଦାରଖର ଭୂମିକା |
ଲଣ୍ଡ୍ରି ପ୍ଲାଣ୍ଟର ପରିଚାଳନା ମୋଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଗଭୀର ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ତଦାରଖର ତୀବ୍ରତା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଉତ୍ସାହ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ |
ସର୍ବେକ୍ଷଣ ଅନୁଯାୟୀ, ଲଣ୍ଡ୍ରି ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡିକରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ତଦାରଖ ଏବଂ ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ପ୍ରଣାଳୀ ଅଭାବରୁ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସକ୍ରିୟ କାର୍ଯ୍ୟ ବିଷୟରେ ସଚେତନତା ଦୁର୍ବଳ ଅଟେ ଏବଂ ଉତ୍ତମ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଥିବା କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକର ହାରାହାରି କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ମାତ୍ର 60-70% ଅଟେ | କିଛି ଲଣ୍ଡ୍ରି ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡିକ ଖଣ୍ଡ ପୁରସ୍କାର ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପରେ, କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଉତ୍ସାହ ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୁଏ | ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଆୟ ମଧ୍ୟ ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି |
Example ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଲଣ୍ଡ୍ରି ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ପାଇକୱାର୍କ ପୁରସ୍କାର ପ୍ରଣାଳୀ ଲାଗୁ ହେବା ପରେ, ମାସିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରାୟ 30% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା, ଯାହା ଲଣ୍ଡ୍ରି ପ୍ଲାଣ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ପରିଚାଳନାର ମୂଳ ମୂଲ୍ୟକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିଥାଏ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ମୋଟାମୋଟି, ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଦକ୍ଷତା, ବାଷ୍ପ ଚାପ, ବାଷ୍ପ ଗୁଣ, ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁ, କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ବୟସ, ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ ଲଣ୍ଡ୍ରି ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପରିଚାଳନା ପରସ୍ପର ସହ ଜଡିତ, ଯାହା ମିଳିତ ଭାବରେ ଲଣ୍ଡ୍ରି ପ୍ଲାଣ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ଲଣ୍ଡ୍ରି ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପରିଚାଳକମାନେ ଏହିସବୁ ବିଷୟକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବଜାର ପ୍ରତିଯୋଗିତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖାଯାଇଥିବା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ରଣନୀତି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଉଚିତ୍ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -30-2024 |