• HAD_BanNer_01

ସମ୍ବାଦ

ବଣ୍ଡ୍ରି ଉଦ୍ଭିଦ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ରହସ୍ୟକୁ ଅନଲକ୍ କରନ୍ତୁ: ସାତୋଟି କୋର୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ସ |

ବିଭିନ୍ନ ଲଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନାର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭିନ୍ନତା ଅଛି | ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅନେକ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ | ଏହି ଚାବିଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନରେ ଗଭୀରତାରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରାଯାଏ |

ଉନ୍ନତ ଉପକରଣ: ଦକ୍ଷତାର କୋଣାର୍କ |

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଅଗ୍ରଗତି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଅଗ୍ରଗତି ଏକ ଲଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନାର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଉନ୍ନତ ଏବଂ ଆଡାପ୍ଟିଭ୍ ଲଣ୍ଡ୍ରି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ୟୁନିଟ୍ ଟାଇମ୍ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଟାଇମ୍ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ସମୟ ପାଇଁ ଅଧିକ ଲାଇଲନ୍ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, clmଟନେଲ୍ ୱାଶର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |ଶକ୍ତି ଏବଂ ଜଳର ଉତ୍ତମ ସଂରକ୍ଷଣ ସହିତ 1.8 ଟନ୍ ଲାଇଲନ୍ ଧୋଇପାରେ, ଏକକ ୱାଶିଂ ଚକ୍ରକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

❑ Clmହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଇରୋନିଂ ଲାଇନ୍ |, ଯାହାକି ଏକ ଷ୍ଟେସନ ବ୍ୟାଡ ଫେଣ୍ଟିଂ ଫିଡର୍, ସୁପର ରୋଲର୍ ଆଇରୋର୍ ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡରକୁ ନେଇ ଗଠିତ, 60 ମିଟର / ମିନିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 1200 ବେଡ୍ ସିଟ୍ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବେ |

ଏମାନେ ସମସ୍ତେ ଲଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନାର ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ବହୁତ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବେ | ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ସର୍ଭେ ଅନୁଯାୟୀ, ପୁରୁଣା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରି ଲଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ଯାହା ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚମାନର ଲଣ୍ଡ୍ରି ଉପକରଣଠାରୁ 40% -60% ଅଧିକ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |

ଟନେଲ୍ ୱାଶର୍ |

ବାଷ୍ପ କାରଖାନାର ଧୋଇବା ଏବଂ ଇରୋନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ, ଏବଂ ବାଷ୍ପ ଚାପ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ | ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ତଥ୍ୟଗୁଡିକ ଦର୍ଶାଏ ଯେତେବେଳେ ଯେତେବେଳେ ବାଷାମ ଚାପ 4.0arg ରୁ କମ୍, ସେତେବେଳେ ଅଧିକାଂଶ ଛାତି ଇରୋନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସ୍ଥିରତାରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ | 4.0-6.0 ବଗିର ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, ଯଦିଓ ଛାତି ଇରୋନର୍ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, ଦକ୍ଷତା ସୀମିତ ଅଟେ | ଯେତେବେଳେ ବାଷ୍ପ ଚାପ ପହଞ୍ଚେ 6.0-8.0 ବାରା,ଛାତି ଇରୋନର୍ |ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଖୋଲା ଯାଇ ଇରେନିଂ ସ୍ପିଡ୍ ଏହାର ଶିଖରରେ ପହଞ୍ଚି ପାରିବେ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ବଡ଼ ଧୋଇବା ଉଦ୍ଭିଦ ପରେ 5.0arg ରୁ 70 ତମଜି ଚାପ ବ increases ଼ି ଧୋଇର ସାମଗ୍ରିକ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ବାଷ୍ପ ଚାପର ବହୁ ପରିମାଣରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ଷ୍ଟିମ୍ ଗୁଣ: ଶତଳୀନ ବାଷ୍ପ ଏବଂ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ବାଷ୍ପ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବ୍ୟବଧାନ |

ବାଷ୍ପ ସ uri ନିକ ଷ୍ଟିମ୍ ଏବଂ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ବାଷ୍ପରେ ବିଭକ୍ତ | ଯେତେବେଳେ ବାଡ଼ି ଏବଂ ପାସାଗଲିରେ ବାଡ଼ି ଏକ ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି, ଏହା ଏକ ଶାନ୍ତ ଷ୍ଟିମ୍ | ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ତଥ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ସଂଲଗ୍ନ ବାଷାମ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ଉତ୍ତାପ ଶକ୍ତି ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ବାଷ୍ୟାଳୟଠାରୁ ପ୍ରାୟ 30% ଅଧିକ, ଯାହା ଶୁଖିଲା ସିଲିଣ୍ଡରର ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ହୋଇପାରେ | ଏହି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ, ଲାଇଲନ୍ ଭିତରେ ବାଷ୍ପୀକରଣ ହାର ଯଥେଷ୍ଟ ତ୍ୱରିତ, ଯାହା ଅଧିକ ଉନ୍ନତି କରେ |ଇରୋନିଂ ଦକ୍ଷତା |.

ଏକ ସାଧାରଣ ବୃତ୍ତିଗତ ୱାଶିଂ ଅନୁଷ୍ଠାନର ପରୀକ୍ଷା କରିବା, ଆଇରନ୍ ଲାଇଲନ୍ ର ସମାନ ବ୍ୟାୟାମର ବ୍ୟବହାର, ସମୟ ପ୍ରାୟ ପ୍ରାୟ 25% ଲୋକ, ଯାହା ଦୃ strongled ଭାବରେ ସାମୁଦ୍ରିକ ବାଷ୍ପର ମୁଖ୍ୟ ଭୂମିକା ପ୍ରମାଣ କରେ |

Clm

ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଇରୋନିଂ ଏବଂ ଶୁଖିବା ସମୟ |

ଲାଇଲନ୍ ର ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁ ପ୍ରାୟତ ansul ଅଣସଂରକ୍ଷିତ କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅଣଦେଖା | ଯଦି ବେଡ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ଡୁଭେଟ୍ କଭରଗୁଡ଼ିକର ଆର୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ, ଇରୋନିଂ ସ୍ପିଡ୍ କ୍ରମରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ମନ୍ଥର ହେବ କାରଣ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ଜଳ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ | ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁଯାୟୀ, ଲାଇଲନ୍ ର ଆର୍ଦ୍ରାନ୍ତର ବିଷୟବସ୍ତୁରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ 10% ବୃଦ୍ଧି ଏକ ବୃଦ୍ଧି ଘଟାଇଥାଏ |

ଖଟ ସିଟ୍ ଏବଂ କ୍ୱିଲଙ୍ଗ ବେଟିଂରେ ଥିବା ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କ୍ୱିଲଙ୍ଗ ୱେନର ଚାମ୍ବରର ସମୟ (ଏକ ଟନେଲ ୱାଶର୍ ଚାମ୍ବରର ସମୟ (ଏକ ଟନେଲ ୱାଶର୍ ଚାମ୍ବରର ସମୟ (ଏକ ଟନେଲ ୱାଶର୍ ଚାମ୍ବରର କ୍ଷମତା ସାଧାରଣତ 60 60 କିଲୋଗ୍ରାମ) ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି | ତାଉନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଶୋଷକ ଲାଇଲନ୍ ପାଇଁ, ଯେତେବେଳେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଧିକ, ସେମାନଙ୍କର ଶୁଖୁଆର ସମୟ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |

❑ Clmଭାରୀ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରେସ୍ |50% ତଳେ ଟାୱେଲର ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ | 120 କିଲୋମିଟର ଟୋୱେଲକୁ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ CLM ସିଧାସଳଖ-ଫ୍ରିଜ୍ ଟମ୍ବର୍ ବ୍ୟବହାର କରି (ସମାନ ଦୁଇଟି ଚାପିତ ଲାଇନ୍ କେକ୍) କେବଳ 17-22 ମିନିଟ୍ ନେଇଥାଏ | ଯଦି ସମାନ ତଉଲିଆର ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁ ସମାନ CLM ବ୍ୟବହାର କରି 75% ଅଟେ |ସିଧାସଳଖ ଫ୍ରିଜ୍ ଟମ୍ବଲ୍ ଡ୍ରାୟର୍ |ଶୁଖିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଅତିରିକ୍ତ 15-20 ମିନିଟ୍ ଲାଗିବ |

ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଲାଇଲନର ଅନ୍ତରାପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ଇରୋନିଂ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମହାନ ମହତ୍ତ୍ of ର ଏକ ବଡ଼ ମହତ୍ତ୍ ଅଛି |

Clm

କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ବୟସ: ମାନବ କାରକର ସମ୍ପର୍କ |

ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ତୀବ୍ରତା, ଦୀର୍ଘଜାତି ଘଣ୍ଟା, କମ୍ ଛୁଟିଦିନ, ଏବଂ ଚାଇନାର ଲଣ୍ଡ୍ରି କାର୍ଟିରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ମଜୁରୀ ନିଯୁକ୍ତିରେ ପରିଣତ ହୁଏ | ଅନେକ କାରଖାନା କେବଳ ବୟସ୍କ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ନିଯୁକ୍ତି ଦେଇପାରେ | ସର୍ବେକ୍ଷଣ ଅନୁଯାୟୀ, ଅପରେସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଚକ୍ରତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ବଡ କର୍ମଚାରୀ ଏବଂ ଯୁବକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବଧାନ ଅଛି | ବୃଦ୍ଧ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ହାରାହାରି ଅପରେସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ହେଉଛି ଯୁବକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଅପେକ୍ଷା 20-30% ଧୀର | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଯନ୍ତ୍ରପତି ଗତି ସହିତ ଜଡିତ ହେବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ, ଯାହାକି ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ |

Yount ଏକ ଲଣ୍ଡ୍ରି ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଯାହା ଯୁବକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦଳ ଉପସ୍ଥାପନ କଲା ଏକ 20% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମାନ ପରିମାଣର କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ସମୟ ହ୍ରାସ ପାଇଲା, ଉତ୍ପାଦକ ବୟସ ଗଠନକୁ ଉତ୍ପାଦକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଲା |

ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଦକ୍ଷତା: ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ବିତରଣର ସମନ୍ୱୟ |

ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ବିତରଣ ଲିଙ୍କଗୁଡିକର ସମୟର ଆଦାନର ସମାପ୍ତି ଏବଂ ଲଣ୍ଡ୍ରି ଉଦ୍ଭିଦର କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | କିଛି ଲଣ୍ଡ୍ରି ଉଦ୍ଭିଦରେ, ଧୋଇବା ଏବଂ ଇରୋନିଂ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରାୟତ acc ଏକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଥାଏ କାରଣ ଲାଇଲନ୍ ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ପଠାଇବା ସମୟ ସଙ୍କୋଚନ କରିବାର ସମୟ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ଧୋଇବା ଗତି IREING BREG ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ, ଏହା ଇରୋନିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଲାଇନ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଲାଇନ୍ କରିବା ଏବଂ ସମୟର ଅପଚୟବ୍ୟାପୀ |

ଶିଳ୍ପ ତଥ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ଖରାପ ରିସେପ୍ସନ୍ ଏବଂ ବିତରଣ ସଂଯୋଗ ହେତୁ, ପ୍ରାୟ 15% ଲଣ୍ଡ୍ରି ଉଦ୍ଭିଦର 60% ରୁ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ଆପଣଙ୍କୁ ବିଲୁଷ୍ଠାନ ହାରରୁ କମ୍ ଅଛି, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରେ |

Clm

ପରିଚାଳନା ଅଭ୍ୟାସ: ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ଏବଂ ତଦାରଖର ଭୂମିକା |

ଲଣ୍ଡ୍ରି ପ୍ଲାଣ୍ଟର ପରିଚାଳନା ଧାରାବାହିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଏକ ଗଭୀର ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ତଦାରଖର ତୀବ୍ରତା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଉତ୍ସାହର ଉତ୍ସାହ ସହିତ ଜଡିତ |

ସର୍ଭେ ଅନୁଯାୟୀ, ଗାଧୋଇବା ଉତ୍ପାଦନରେ, ବାସିନ୍ଦା ତଦାରଖ ଏବଂ ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ଶବ୍ଦର ଅଭାବ ଦୁର୍ବଳ, ଏବଂ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଭଲ ପରିଚାଳନା ଯନ୍ତ୍ରଣାଦାୟକ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ କେବଳ 60-70% ଅଟେ | କିଛି ଲଣ୍ଡ୍ରି ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡିକ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପୁରସ୍କାର ଶବ୍ଦ ମେକାନିଜିମ୍ ଗ୍ରହଣ କଲେ, କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଉତ୍ସାହ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉନ୍ନତ ଅଟେ | ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି ଏବଂ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କର ଆୟ ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ପୁରସ୍କାର ତନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ପରେ, ମାସିକ ଆଉଟପୁଟ୍ ପ୍ରାୟ 30% ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଯେ ଲଣ୍ଡ୍ରି ଉଦ୍ଭିଦର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ବ icientiving ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପରିଚାଳନା ର ଚାରଣର ମୁଖ୍ୟ ମୂଲ୍ୟକୁ ଦୃ intert କୁ ପ୍ରତିଫଳ କରିଥାଏ।

ଉପସଂହାର

ସମସ୍ତ ଅର୍ଥରେ, ଉପକରଣର ଦକ୍ଷତା, ବାଷ୍ପ ପ୍ରଣାଳୀ, ବାଷ୍ପ ଗୁଣ, କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଗୁଣବର୍ତ୍ତୀ ଗୁଣ, ଯାହା ଜଳସ୍ୟର ଉଦ୍ଭିଦର ଅପରେଟିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଜଡିତ କରେ |

ଲଣ୍ଡ୍ରି ଉଦ୍ଭିଦ ପରିଚାଳକମାନେ ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ବିବେଚନା କରିବା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବଜାର ପ୍ରତିଯୋଗିତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଟାର୍ଗେଟ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ରଣନୀତିକୁ ବିବେଚନା କରିବା ଉଚିତ୍ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: DES-30-2024 |