• head_banner_01

ସମ୍ବାଦ

ତୁମର ରୋଲର ଲ iron ହର ଇରୋନିଂ ପ୍ରଭାବ ହଠାତ୍ ଖରାପ କି?ଏଠାରେ ସମାଧାନଗୁଡିକ ଅଛି!

ଯଦି ଆପଣ ଏକ ୱାଶିଂ କାରଖାନା ଚଳାଉଛନ୍ତି କିମ୍ବା ଲାଇଲନ୍ ୱାଶିଂ ଦାୟିତ୍, ରେ ଅଛନ୍ତି, ଆପଣ ହୁଏତ ଆପଣଙ୍କର ଇରୋନିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ଏହି ସମସ୍ୟା ଅନୁଭବ କରିଥିବେ |କିନ୍ତୁ ଭୟ କର ନାହିଁ, ଇରୋନିଂ ଫଳାଫଳକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ତୁମର ଲାଇଲନ୍ କୁ କୁସୁମ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ଦେଖାଯିବା ପାଇଁ ସମାଧାନ ଅଛି |

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ରୋଲର୍ ଆଇରନ୍ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ହଠାତ୍ ଖରାପ ଇରୋନିଂ ଫଳାଫଳ ପାଇଥାଏ, ଯେପରିକି ସ୍ପଷ୍ଟ ଭୂଲମ୍ବ ରେଖା ଏବଂ କୁଞ୍ଚନ, ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ମୋର ପଦକ୍ଷେପ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସମସ୍ୟା କେଉଁଠାରେ ଅଛି ତାହା ଆପଣ ଜାଣିପାରିବେ |

ପ୍ରଥମେ, ଆମେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା ପାଇଁ ଲାଇଲନ୍ ଧୋଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରୁ |ଖରାପ ଇରୋନିଂ ପ୍ରଭାବ ଏହି କାରଣଗୁଡିକ ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇପାରେ:

ଲାଇଲନ୍ ର ଆର୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଯାହା ଇରୋନିଂର ଗୁଣ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ଯଦି କ obvious ଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ଲକ୍ଷଣ ଅଛି, ତେବେ ତୁମର ପ୍ରେସ୍ କିମ୍ବା ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ୱାଶର୍-ଏକ୍ସଟ୍ରାକ୍ଟରର ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ କ୍ଷମତା ସହିତ କିଛି ଅସୁବିଧା ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଲାଇଲନ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ ଧୋଇ ନାହିଁ କି ନାହିଁ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ କ୍ଷାର ଧାରଣ କରିଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଲାଇଲନ୍ ଧୋଇବା ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଏସିଡ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଲାଇଲନ୍ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଡିଟରଜେଣ୍ଟ୍ ଅବଶିଷ୍ଟତା ଇରୋନିଂ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ଯଦି ଆପଣ ଧୋଇବା ସମୟରେ କ problems ଣସି ଅସୁବିଧା ନ ପାଆନ୍ତି, ଆମେ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଇରୋନିଂ ମେସିନ୍ କୁ ଯିବା |

ଶୁଖାଇବା ଡ୍ରମରେ ଛୋଟ ଛୋଟ ଗାଇଡ୍ ବେଲ୍ଟ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଛୋଟ ଗାଇଡ୍ ବେଲ୍ଟର ଚିହ୍ନକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଇରୋନିଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ CLM ର ରୋଲର୍ ଇରୋନିଂ ମେସିନ୍ କେବଳ ଆଗ ଦୁଇଟି ରୋଲରରେ ଛୋଟ ସୂଚକ ବେଲ୍ଟ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |

ଇରୋନିଂ ବେଲ୍ଟ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପିନ୍ଧିଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଅବଶିଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ସ୍କେଲ ଏବଂ କଳଙ୍କ ଅଛି କି ନାହିଁ ଦେଖିବା ପାଇଁ ଶୁଖାଇବା ସିଲିଣ୍ଡରର ପୃଷ୍ଠକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯେହେତୁ ଶୁଖାଇବା ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡିକ ସମସ୍ତ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଂରଚନା, ସେଗୁଡିକ CLM ର ଶୁଖାଇବା ସିଲିଣ୍ଡର ପରି ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଗଲେ ସେଗୁଡିକ କଳଙ୍କିତ ହେବା ସହଜ ହେବ |ଆମର ଶୁଖାଇବା ସିଲିଣ୍ଡର ଦେଖନ୍ତୁ!ଚିକ୍କଣତା ବହୁତ ଉଚ୍ଚ!

ଏହି ଶେଷ ବିନ୍ଦୁକୁ ସହଜରେ ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ |ସଂସ୍ଥାପିତ ହେଲେ ଇରୋନିଂ ମେସିନ୍ ସମତଳ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ କ level ଣସି ସମତଳତା ନଥାଏ, ତେବେ ସର୍ବଦା ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ରହିବ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପଗ୍ରସ୍ତ ହେବ, ଏବଂ କପଡା ଗାଇଡ୍ ରୋଲର୍ ଏବଂ କପଡା ଗାଇଡ୍ ବେଲ୍ଟ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଚାଲିବ ନାହିଁ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଲାଇଲନ୍ ଫୋଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ହେବ |ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ ଏବଂ ଏଥିରେ ଅନିୟମିତତା ହୋଇପାରେ |ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱ

ଯାଞ୍ଚର ଉପରୋକ୍ତ କ୍ରମଗୁଡିକ ମାଧ୍ୟମରେ, ତୁମେ ତୁରନ୍ତ କାରଖାନା ଧୋଇବା ଏବଂ ଇରୋନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉପୁଜିଥିବା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ଏବଂ ସମାଧାନ କରିପାରିବ, ଇରୋନିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବ ଏବଂ ତୁମର ଶଯ୍ୟାକୁ ସତେଜ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ରଖିବ |ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ତୁମର ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ମନେରଖ |ମୁଁ ଆଶା କରେ ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -24-2024 |